离线LOW-E玻璃的生产工艺及缺点

        离线LOW-E玻璃的生产工艺及缺点：

        1、离线LOW-E玻璃一般采用真空磁控溅射镀膜工艺，在玻璃表面镀制多层复合银膜，实现“低辐射”功能，它的缺点是银膜层非常脆弱，在空气及污染中，极易氧化和变色，并容易被金属百叶帘片划伤。由于百叶玻璃产品属于“动态”建材产品，百叶片是金属薄型叶片（厚度仅为0.18mm），在百叶帘不断启闭和上下升降过程中对LOW-E玻璃内表面会产生一定的磨损，因此中空百叶产品在使用离线LOW-E玻璃过程中必然会造成膜层存在一定的刮伤、脱落、损坏等后果，存在后期质量隐患和业主大量投诉的风险。综上所述，中空内置百叶玻璃产品不宜使用离线LOW-E百叶玻璃是众所周知的。

        2、离线LOW-E玻璃由于可以小批量生产供货，所以色彩繁杂，仅单浅蓝色可能不同厂家、不同批次就有上百种。每批次供货的玻璃可能因白玻原片批次、厂家不同，镀膜偏差等因素，都会有少许色差，增大了后期工程整体交付出现颜色不统一的风险。且由于上述特殊性，还会经常出现采购不到补片的情况，对工程后期整体交付没有及时补片有严重的影响。

        3、离线LOW-E玻璃由于银膜层非常脆弱，所以单片暴露在空气中使用寿命仅在48小时之内，可钢化LOW-E中空玻璃单片也仅在一周以内，经常会出现中空及百叶玻璃内部的传动系统组件还未制作完成，待合中空的离线LOW-E原片就已出现氧化和少许色差的情况，即便是已制作成中空玻璃制品，离线LOW-E膜层也常会出现手指印、膜层局部污染受损以及颜色的保持性也很难维持到5年，几乎不能达到与建筑物同寿命的要求，不适于民用住宅项目的使用。